制氮机常见故障及解决方法

制氮机常见故障及解决方法，制氮机在使用中常见的故障报警现象为碳位报警和产品氮气纯度报警，解决方法如下:

1、碳位报警

设备在长期使用中,吸附塔内分子筛有一定下沉，在压紧气缸的同步压紧作用下可保证分子筛不粉化,当气缸行程达到了的第一次报警位置处，控制系统发出间断声光报警(7秒钟间隔)，提示用户应尽快添加分子筛，制氮设备仍可继续运行,声光报警同时存在；如用户继续使用设备，分子筛继续下沉到一定程度，气缸行程达到了的第二次报警位置处，制氮机将自动卸压后停机，同时控制系统发出连续声光报警。此时应立即添加分子筛，否则控制系统拒绝工作。

2、产品氮纯度报警

若产品气达不到纯度要求时，控制系统将发出间断声光报警（1秒钟间隔）。若不合格气体连续排空时间超过1小时，则说明设备运行异常，不能制得合格氮气。控制系统自动卸压后停机，并发出间断声光报警(4秒钟间隔)。这时应检查制氮设备查找原因。

注：在设备运行过程中发生产品氮气纯度报警时，用户可先降低产氮量保证用气，再作检查制氮设备查找原因。

制氮机常见故障及解决办法

序号	故障现象	故障原因	排   除   方   法
1	纯度不合格长时报警	1、产气量过大； 2、吸附压力下降； 3、冷冻干燥机压差大； 4、过滤器压差大； 5、气动阀不动作或漏气； 6、分子筛失效； 7、氮气分析仪故障。	1、调节产气量 2、检查空压机或气源； 3、检修冷冻干燥机； 4、更换滤芯； 5、检修对应电磁阀和气动阀； 6、更换分子筛； 7、更换氧探头。
2	碳位报警	1、PLC程序错乱； 2、压紧气缸报警装置失灵； 3、碳分子筛正常下沉。	1、检修PLC； 2、检修报警装置； 3、添加碳分子筛。
3	消声器喷粉尘	1、  碳分子筛未被压紧； 2、  吸附塔下棕垫破损； 3、  吸附塔中部取气器钢丝网破损。	1、  检查气缸和吸附塔上孔 板； 2、  更换吸附塔下棕垫； 3、  更换钢丝网。
4	缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒	吸附塔上部密封故障	停机检查吸附塔上部密封
5	空气储罐排污阀排出活性炭碎小颗粒	除油器下孔管钢丝网破损。	更换除油器下孔管钢丝网
6	空气储罐排污阀排出油污	1、活性炭失效； 2、过滤器压差表读数大于0.035MPa； 3、自动排污阀不排污； 4、空压机排气含油量过高。	1、  更换活性炭； 2、  更换滤芯； 3、  检修自动排污阀； 4、  参照空压机使用说明书。
7	冷冻干燥机故障		参照冷冻干燥机使用说明书
8	空压机故障		参照空压机使用说明书

yl23411永利制氮机使用过程中注意的安全事项

1. 操作人员在上岗前必须经过安全教育和操作方法的培训，独立掌握制氮设备的操作方法后方可上岗工作。

2. 操作人员必须严格按照使用说明书的规定进行操作。

3. 设备在卸压之前，不得进行任何与压力有关的维修工作。

4. 每套设备出厂前均调试合格，并附有合格证，但并不能完全预防运输及装卸过程中发生的损害，所以首次开机前应仔细检查系统的各个方面，以防故障发生。

5. 氮气虽然无毒性，但也不能维持生命，对人体呼吸无害，若长时间大量吸入肺部会引起气闭式假死状态，损伤智力。

6. 工作人员须熟知空气中氧气浓度低于18%时，则有缺氧症发生，若低于10%时会导致手足麻痺，如果低至7%上下时，会发生严重意识不明，甚至死亡。

7. 在缺氧场所作业时（如进入吸附塔内部进行检修时），应适当进行换气，换气方式分为自然通风和强制通风两种，以保持作业场所的空气正常含氧量在18%～21%之间。