PSA制氮机操作规程
一、准备工作
1、工作人员进入机房后,先检查各号车的连接管路是否处于正常,有没有螺丝松动或断开现象,各号车必须处于正常工作状态。
2、检查一切正常后,打电话通知变电所送电。
3、打开截止阀,启动开关,给制氮装置送电。
二、开机操作程序及注意事项
1、将1号车的磁力启动器隔离开关手柄推至“正传”位置,按动1号车电源开关,给1号车送电。
2、打开冷却水阀门,给机器送冷却水。
3、确定1号车的手动阀处于“卸载”状态,按1号车启动按钮,30秒后将手动阀拨至“加载”位置。
4、启动压缩机30秒后,运转声音正常,按动2号车电源开关,即启动制氮装置。
5、操作人员观察氮气流量计,由氮气排出。运行10分钟后,观察氮气量是否为所需流量,否则调整3号车上的流量调节阀,使之稳定。此时机器处于正常运转状态。
三、运转中的操作程序及注意事项
1、机器整体运转正常后,操作人员缓慢打开分析取气量旋钮,使流量为200—300ml/min,观察氧含量≤3%。
2、操作人员每半小时巡视一次。
3、观察1号车的排气压力是否为额定排气压力,排气温度是否在750℃--100℃之间。
4、观察氮气流量、氧气含量(≤3%)、氮气压力(≥0.8Mpa)、空气压力(≥0.9Mpa)、空气温度(49℃左右)是否在正常值和允许误差范围之内。
5、每半小时检查1号车观油镜上是否能够看见油位,如不能应立即停机。
6、每半小时开动2号车中4台精密过滤器底部的自动排污阀,检查是否工作正常。
7、每半小时开动2号车中相应的各手动排污阀进行排污。
8、当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时,应在24小时内检查滤芯。
9、当压缩机及制氮装置任何仪表有报警时,都应立即检查。
四、停机操作程序及注意事项
1、按1号车手动阀处于“卸载”状态,30秒后按停止按钮,停止压缩机工作。
2、关闭2号车中的控制箱电源开关,停止制氮装置工作。
3、关闭总电源开关。
4、10分钟后关闭冷却水水源阀门。
5、10分钟后关闭停止阀。
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